塑料周轉箱在存放或使用的過程中，因受多種因素影響會發生變色現象。周轉箱的變色與著色劑的耐光性、抗氧性、耐熱性、耐酸堿性以及所用樹脂的特性有關。
1. 耐光性
著色劑的耐光性，直接影響周轉箱的變色，受強光照射的產品，所用著色劑的耐光等級要求非常重要，耐光等級差，周轉箱在使用過程中會很快變色。室外使用的周轉箱選用的耐光等級應不低于六級，室內使用的可選用四級或五級。
原料的耐光性能對顏色的變化也有較大影響，紫外線引發的樹脂被照射后，其分子結構發生變化，也會引起制品變色。在色母料中，加入紫外線吸收劑等光穩定劑，可提高塑料周轉箱的耐光性能。
顏料的熱穩定性是指在加工過程中，顏料熱失重、變色的程度。
無機顏料的成份，為金屬氧化物、鹽類，熱穩定性好，耐熱性能高。而有機化合物的顏料，則在一定溫度下，會發生分子結構的變化和分解。特別是PP、PA、PET制品，在選用著色劑時，一方面要注重顏料的耐熱性，另一方面要考慮顏料的耐熱時間，通常要求耐熱時間為4-10min。
部分有機顏料在氧化后，發生大分子的降解或發生其它變化而逐漸變色，在此過程中，一是加工中的高溫氧化，二是遇強氧化劑(如鉻黃中的鉻酸根)發生的氧化。色淀、偶氮顏料與鉻黃混合使用后，紅色會逐漸減退。
塑料周轉箱的變色與著色劑的耐化學品性(耐酸堿性、耐氧化還原性)有關。如鉬鉻紅耐稀酸，但對堿敏感；鎘黃不耐酸，這二種顏料和酚醛樹脂對某些著色劑起強還原作用，嚴重影響著色劑的耐熱性、耐候性并發生變色。
針對塑料周轉箱的變色，應根據加工條件和使用要求，對所需顏料、染料、表面活性劑、分散劑、載體樹脂和防老化劑等性能，進行綜合考慮后，再進行選擇。
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